Habari

Utiaji mabati wa dip ya moto, pia unajulikana kama galvanizing ya dip ya moto na galvanizing ya dip ya moto, ni njia bora ya kuzuia kutu ya chuma, ambayo hutumiwa hasa kwa miundo ya chuma na vifaa katika viwanda mbalimbali.Ni kutumbukiza sehemu za chuma zilizoharibika katika zinki iliyoyeyuka kwa takriban 500 ℃ ili kuambatana na safu ya zinki kwenye uso wa vipengele vya chuma, na hivyo kufikia madhumuni ya kuzuia kutu.Mtiririko wa mchakato wa utiririshaji wa dip ya moto: uchujaji wa bidhaa iliyomalizika - kuosha maji - kuongeza suluji la usaidizi la uwekaji - kukausha - kuning'inia - kupoeza - dawa - kusafisha - kung'arisha - kukamilika kwa mabati ya dip ya moto 1. Ubatizo wa dip ya moto hutengenezwa kutoka kwa njia ya zamani ya kupaka dip ya moto. , na ina historia ya zaidi ya miaka 170 tangu Ufaransa ilipotumia mabati ya dip ya moto kwenye viwanda mwaka wa 1836. Katika miaka thelathini iliyopita, pamoja na maendeleo ya haraka ya chuma kilichoviringishwa, tasnia ya mabati ya kuzamisha moto imeendelea kwa kiwango kikubwa.
Utiaji mabati wa dip ya moto, pia unajulikana kama galvanizing ya dip ya moto, ni njia ya kupata mipako ya chuma kwenye vipengele vya chuma kwa kuzamisha katika zinki iliyoyeyuka.Pamoja na maendeleo ya haraka ya upitishaji wa nguvu ya juu-voltage, usafiri, na mawasiliano, mahitaji ya ulinzi wa sehemu za chuma yanazidi kuwa juu, na mahitaji ya mabati ya dip ya moto pia yanaongezeka.

Utendaji wa kinga
Kwa ujumla, unene wa safu ya mabati ni 5 ~ 15 μ m.Safu ya mabati ya dip-moto kwa ujumla ni 35 μ Juu ya m, hata hadi 200 μ m. Mabati ya dip ya moto yana uwezo mzuri wa kufunika, mipako mnene, na hakuna mjumuisho wa kikaboni.Inajulikana kuwa taratibu za upinzani wa zinki kwa kutu ya anga ni pamoja na ulinzi wa mitambo na ulinzi wa electrochemical.Chini ya hali ya kutu ya anga, uso wa safu ya zinki ina ZnO, Zn (OH) 2, na filamu za msingi za zinki za kinga za carbonate, ambazo kwa kiasi fulani hupunguza kasi ya kutu ya zinki.Ikiwa filamu hii ya kinga (pia inajulikana kama kutu nyeupe) imeharibiwa, itaunda safu mpya ya filamu.Wakati safu ya zinki imeharibiwa sana na kuhatarisha substrate ya chuma, zinki hutoa ulinzi wa electrochemical kwa substrate.Uwezo wa kawaida wa zinki ni -0.76V, na uwezo wa kawaida wa chuma ni -0.44V.Wakati zinki na chuma hutengeneza betri ndogo, zinki huyeyushwa kama anodi, na chuma hulindwa kama cathode.Kwa wazi, upinzani wa kutu wa anga wa mabati ya moto kwenye chuma cha msingi ni bora zaidi kuliko ile ya electrogalvanizing.
Mchakato wa kuunda mipako ya zinki
Mchakato wa uundaji wa safu ya mabati ya dip ya moto ni mchakato wa kutengeneza aloi ya zinki ya chuma kati ya substrate ya chuma na safu safi ya zinki nje ya Z. Safu ya aloi ya zinki ya chuma huundwa juu ya uso wa workpiece wakati wa kuchovya moto, ambayo inaruhusu mchanganyiko mzuri kati ya chuma na safu safi ya zinki.Mchakato unaweza kuelezewa kwa urahisi kama ifuatavyo: Wakati kitengenezo cha chuma kinapotumbukizwa kwenye kioevu cha zinki kilichoyeyuka, zinki na zinki huundwa kwanza kwenye kiolesura α Chuma (msingi wa mwili) kuyeyuka kigumu.Hii ni fuwele inayoundwa kwa kuyeyusha atomi za zinki katika hali ngumu ya chuma cha msingi.Atomi mbili za chuma zimeunganishwa, na kivutio kati ya atomi ni kidogo.Kwa hivyo, zinki inapofikia kueneza katika kuyeyuka kigumu, atomi mbili za msingi za zinki na chuma husambaa kila moja, na atomi za zinki husambazwa ndani ya (au kuingizwa ndani) ya tumbo la chuma huhamia kwenye kimiani ya matrix, na kuunda aloi kwa chuma polepole. , wakati chuma na zinki vikienea ndani ya kioevu cha zinki kilichoyeyuka kwa chuma cha juu-nguvu hutengeneza kiwanja cha intermetallic FeZn13, ambacho huzama ndani ya chini ya sufuria ya moto ya mabati, na kutengeneza slag ya zinki.Wakati workpiece inapoondolewa kwenye suluhisho la kuzamisha zinki, safu safi ya zinki huundwa juu ya uso, ambayo ni kioo cha hexagonal.Maudhui yake ya chuma sio zaidi ya 0.003%.
Tofauti za kiufundi
Upinzani wa kutu wa mabati ya moto ni wa juu zaidi kuliko ule wa mabati ya baridi (pia hujulikana kama galvanization).Mabati ya moto hayata kutu katika miaka michache, wakati galvanizing baridi itakuwa kutu katika miezi mitatu.
Mchakato wa electrogalvanizing hutumiwa kulinda metali kutokana na kutu."Kutakuwa na safu nzuri ya kinga ya chuma kwenye kingo na nyuso za bidhaa, ambayo huongeza sehemu nzuri kwa vitendo.Siku hizi, biashara kuu zina mahitaji ya juu zaidi ya sehemu za bidhaa na teknolojia, kwa hivyo ni muhimu kurekebisha teknolojia katika hatua hii.