Ulehemu wa coil ya mabati

Habari

Uwepo wa safu ya zinki umeleta ugumu fulani kwa kulehemu kwa chuma cha mabati.Shida kuu ni: kuongezeka kwa unyeti wa nyufa za kulehemu na pores, uvukizi wa zinki na moshi, kuingizwa kwa slag ya oksidi, kuyeyuka na uharibifu wa mipako ya zinki.Miongoni mwao, kupasuka kwa kulehemu, shimo la hewa na kuingizwa kwa slag ni matatizo makuu,
Weldability
(1) Ufa
Wakati wa kulehemu, zinki iliyoyeyuka huelea juu ya uso wa bwawa la kuyeyuka au kwenye mzizi wa weld.Kwa sababu kiwango cha myeyuko wa zinki ni cha chini sana kuliko chuma, chuma katika bwawa la kuyeyuka hung'aa kwanza, na zinki ya wavy itaingia ndani yake kando ya mpaka wa nafaka ya chuma, na kusababisha kudhoofika kwa uhusiano kati ya punjepunje.Zaidi ya hayo, ni rahisi kuunda misombo ya intermetallic brittle Fe3Zn10 na FeZn10 kati ya zinki na chuma, ambayo inapunguza zaidi plastiki ya chuma cha weld, hivyo ni rahisi kupasuka kando ya mpaka wa nafaka na kuunda nyufa chini ya athari ya kulehemu mkazo wa mabaki.
Mambo yanayoathiri unyeti wa ufa: ① Unene wa safu ya zinki: safu ya zinki ya mabati ni nyembamba na unyeti wa ufa ni mdogo, wakati safu ya zinki ya chuma cha mabati ya kuzamisha moto ni nene na unyeti wa ufa ni mkubwa.② Unene wa sehemu ya kazi: kadiri unene unavyoongezeka, ndivyo mkazo wa kizuizi cha kulehemu unavyoongezeka na unyeti mkubwa wa ufa.③ Pengo la Groove: pengo
Kubwa, unyeti mkubwa wa ufa.④ Mbinu ya kulehemu: unyeti wa ufa ni mdogo wakati kulehemu kwa tao kwa mikono kunatumiwa, lakini kubwa zaidi wakati kulehemu kwa ngao ya gesi ya CO2 kunatumiwa.
Mbinu za kuzuia nyufa: ① Kabla ya kulehemu, fungua kijiti chenye umbo la V, umbo la Y au X kwenye sehemu ya kulehemu ya karatasi ya mabati, ondoa mipako ya zinki karibu na pango kwa ulipuaji wa oksitilini au mchanga, na udhibiti pengo lisije kuwa kubwa mno, kwa ujumla kuhusu 1.5mm.② Chagua vifaa vya kulehemu vilivyo na maudhui ya chini ya Si.Waya ya kulehemu yenye maudhui ya chini ya Si itatumika kwa kulehemu kwa ngao ya gesi, na aina ya titani na fimbo ya kulehemu ya aina ya titanium-calcium itatumika kwa kulehemu kwa mikono.
(2) Stomata
Safu ya zinki karibu na groove itakuwa oxidize (fomu ZnO) na kuyeyuka chini ya hatua ya joto ya arc, na hutoa moshi mweupe na mvuke, hivyo ni rahisi sana kusababisha pores katika weld.Kadri mkondo wa kulehemu unavyokuwa mkubwa, ndivyo uvukizi wa zinki unavyokuwa mbaya zaidi na ndivyo unyeti wa porosity unavyokuwa mkubwa.Si rahisi kuzalisha pores katika safu ya kati ya sasa wakati wa kutumia aina ya titanium na aina ya titanium-calcium vipande angavu kwa ajili ya kulehemu.Hata hivyo, wakati aina ya selulosi na electrodes ya chini ya aina ya hidrojeni hutumiwa kwa kulehemu, pores ni rahisi kutokea chini ya sasa ya chini na ya juu ya sasa.Kwa kuongeza, angle ya electrode inapaswa kudhibitiwa ndani ya 30 ° ~ 70 ° iwezekanavyo.
(3) Uvukizi wa zinki na moshi
Wakati sahani ya chuma ya mabati imeunganishwa na kulehemu ya arc ya umeme, safu ya zinki karibu na bwawa la kuyeyuka hutiwa oksidi kwa ZnO na kuyeyuka chini ya hatua ya joto la arc, na kutengeneza kiasi kikubwa cha moshi.Sehemu kuu ya aina hii ya moshi ni ZnO, ambayo ina athari kubwa ya kuchochea kwa viungo vya kupumua vya wafanyakazi.Kwa hiyo, hatua nzuri za uingizaji hewa lazima zichukuliwe wakati wa kulehemu.Chini ya vipimo sawa vya kulehemu, kiasi cha moshi kinachozalishwa na kulehemu na electrode ya aina ya oksidi ya titani ni ndogo, wakati kiasi cha moshi kinachozalishwa na kulehemu na electrode ya aina ya hidrojeni ni kubwa.(4) Kuingizwa kwa oksidi
Wakati sasa ya kulehemu ni ndogo, ZnO iliyoundwa katika mchakato wa joto si rahisi kutoroka, ambayo ni rahisi kusababisha kuingizwa kwa slag ya ZnO.ZnO ni thabiti kiasi na kiwango chake cha kuyeyuka ni 1800 ℃.Inclusions kubwa za ZnO zina athari mbaya sana kwenye plastiki ya weld.Wakati electrode ya oksidi ya titani inatumiwa, ZnO ni sawa na inasambazwa sawasawa, ambayo ina athari kidogo juu ya plastiki na nguvu za mkazo.Wakati aina ya selulosi au electrode ya aina ya hidrojeni inatumiwa, ZnO katika weld ni kubwa na zaidi, na utendaji wa weld ni duni.


Muda wa kutuma: Feb-03-2023